ITAP社は、イタリアの配管および暖房システム用のバルブ、継手、分配マニホールドのメーカーです。
世界中のメーカーにOEMサービスも提供しており、お客様のブランド名での製造も承っています。
ITAP社では、イタリアの3つの工場で生産をしており、完全自動化生産工程により、1日あたり40万個の生産が可能です。
常に技術革新を追求し、また同時に、安心してご利用いただける製品をお客様に提供するため、ISO9001の認証に基づいた生産・技術を徹底しています。
また、半加工品の製造に最も有効な原料は、銅、亜鉛、ニッケルの合金である真鍮製の棒材ですが、ITAPはこの真鍮棒材を、世界でもトップレベルのイタリア企業（同域内）から調達しています。それゆえ、ITAP社では、信頼性の高い品質の製品やサービス、迅速な納品をお約束することが可能です。
【ITAP社について】
・逆止弁およびボール弁等のバルブを製造 。 107か国へ輸出、ワールドワイドに販売、ご利用いただいています。
・イタリアトップメーカー 。年に2300万点という高い生産能力を誇る。
（※2012年の生産数量：全体で4500万点）
・8,000パレットの完成品在庫保証のもと、迅速な配達が可能
（※ 20万点/日 配達）
・高い発明力が自慢です。一例として、通常のスイング弁よりも高性能な「ばね付逆止弁」を発明し、特許を取得
黄銅製逆止弁および玉形弁 のイタリアトップメーカー
ITAPは、スプリング式逆止弁を発明、その特許を取得しており、 スイング式逆止弁よりも優れた製品を提供しています。
ビジョン
革新的かつ効率的な商品を開発します。
水道と暖房設備の設置業務をより円滑にするよう努めます。
環境に優しい商品を供給すること、国際規則及び規格を遵守することで、最終的に消費者がより良い満足を得られるよう貢献します。
相互尊重に基づき、双方向の成長を目指して長期の関係を構築します。
新しい技術や持続可能なエネルギーを開発する世界的な取り組みに参加します。
我々が重視すること
顧客満足のために、私たち自身がお客様の立場に立ちます。あらゆる顧客のニーズやリクエストを満たせるよう、個人間の関係を大切にしています。
個人の才能の開発を行い、技術的な知識を増やすためにスタッフ研修を行っています。
非常に透明性のある説明責任及び作業基準でお客様からもスタッフからも認められています。
世界経済の成長を目指して世界中のお客様に供給します。
生産過程全体に注意を払うことや誠実に仕入れ業者を選ぶことで環境へ配慮します。
ルメッツァーネ市
生産プラント本部 17,000 m2
ロデンゴ＝サイアーノ
第二生産プラント12,000m2 倉庫新館8,000m2
数字で見るITAP
72 ツールマシン 各機械平均生産能力：8,500 個/日
51 自動組立ライン 各ライン平均生産能力：6,000 個/日
10,000 完成品パレット200,000 個出荷/日
製品案内
断熱材・プラスチックリサイクル分野における
40年以上の信頼と技術を世界に！
Gamma Meccanica社について
Gamma Meccanica S.p.Aは、断熱材の製造、プラスチック再生用ラインの設計・製造しています。
1977年に設立され、現在は3つの部門から構成され、それぞれが特定の分野に特化しています。
断熱材部門：ミネラルウール（鉱物繊維）の製造ラインを設計・製造
押出法ポリスチレン部門：XPS（押出発砲スチロール）ボード製造のためのシステム構築
プラスチック部門：プラスチックのリサイクルラインに特化した部門
優秀なスタッフによる絶え間ない技術的・応用的研究により、Gamma Meccanica S.p.Aは上記の分野において国際市場における主要企業のひとつとなっています。
（このプレゼンテーションは、プラスチック事業部をメインとした説明をしています）
工場
小さな機械工場からリーディングカンパニーへ：成功までの40年の軌跡
Gamma Meccanica S.p.A.は、1977年に断熱材メーカーの１グループによって、自社機械のメンテナンスを行うために設立されました。その後すぐに、グループ外のクライアント、特に海外企業へのサービスが開始されました。
1987年には、プラスチック材料のリサイクルのため、機器の設計と製造に特化した「プラスチック部門」が設立され、技術や商業の専門家による新しいチームを設立。
1992年、XPS製の断熱ボードを製造する最初の工場を設立。
また、同社は公害問題や環境保護に常に取り組んでいます。2010年以降、ガンマ・メカニカ社の生産工場は、社屋屋根に設置された太陽光発電システムによる「クリーンエネルギー」で稼働しています。
2014年には、企業活動による環境への影響を管理するシステムと、首尾一貫した効果的かつ持続可能な方法による体系的な改善活動が認められ、UNI EN ISO 14001の認証を取得しました。
【数字で見る Gamma Meccanica S.p.A.】
・ビッビアーノ工場の総面積：26,000平方メートル
・従業員数：90名
・年間売上高(2008年)：63,000,000ユーロ
・Gamma Meccanica SpAのラインで生産される断熱材量：年間約100万トン
・毎日約3,000トンのプラスチックをガンマ・メカニカ社のラインでリサイクル
世界中における Gamma Meccanica 社
世界中のオフィス・代理店
- ロシア
- 北アメリカ
- インド
- 中国
- ブラジル
40年以上の経験
世界中で50 以上の代理店
500台以上の機械の販売実績
強み
柔軟性とサービス
Gamma Meccanica 社にとって、お客様に満足していただけるサービスを提供することが喜びです。
製造する全てのシステムは、顧客リクエスト・アフターサービス等を分析し、設計されています。
企画から実現、機器のテストに至るまで、すべての段階で商業部門や技術部門と常にフィードバックを行います。
また同社のスタッフは、高い技術を持ち、お客様に高い信頼をいただいております。
それゆえ、各お客様のニーズに応じ、それぞれに異なるカスタマイズがされたソリューションを提供し、お客様と協力しながら、プロジェクトのあらゆる段階でお客様目線で対応いたします。
高品質と技術革新
当社の特徴・自慢は、工場や機械の設計・施工・組立・検査まで社内で完結することです。
専門的な技術部門、先進的な設備と技術を備えた工場、生産ラインの取り付けとテストを行う組立工場、そして品質管理部門が、プロジェクトの進行をすべての段階で管理し、典型的な「イタリアンクオリティ」の最終品質を保証しているのです。
また同社は、お客様、大学や研究所と協力し技術革新に取り組んでいます。
研究開発部門は、装置の品質、生産能力、パフォーマンスを向上させ、環境的に持続可能なプロセスやアプリケーションを開発するための新しいソリューションを継続的に探究しています。
製品案内
- プラスチックリサイクルシステム
- フィルムの印刷インキ除去システム
- 押出ポリスチレンボード製造システム
- 断熱材生産システム
会社は70年代に設立され、そのルーツはミラノの南にあります。
第三者のための金型製造のための機械工場として生まれ、長年にわたり、精密機械製造と第三者の組み立てに特化したノウハウを習得し開発しています。
数年後には、会社は成長し、鉄道や鉄鋼などの他の分野でも注文を獲得します。
弊社は、革新的なCNC機械、3D CAD-CAMソフトウェア、および専門技術者のおかげで、製造工程は常に進化しています。
製造工程と処理サイクルは常に監視されており、あらゆる条件で一定の品質を保証しています。
ISO 9001：2008は2004年から認証されており、ビジネスプロセスの継続的な管理と改善を確実にするために進化を続け、2018年にISO 9001：2015の認証を取得しています。
この成長により、弊社は包装分野で新製品を開発し、革新的な調整可能なガイド部品の特許を取得し、新型ブリスター装置を開発するようになりました。
IMEL Srlは、常に顧客にとって信頼できる有能なパートナーです。
IMPack 4.0半自動ラボブリスターマシンは、ラボでワンステップで完全なブリスターを作り出すことができる機械を開発するという課題に直面したエンジニアチームによって設計されました。私たちのスローガンはワンステップワンブリスターであり、これは半自動ブリスタープロセス製造に導入された革新です。
弊社が特許を持つ「調整可能なガイド」を利用し、当社のエンジニアによって開発されたECO50シリーズデブリスター機は、生産部門のラインでデブリスターの普遍的な解決策を提供します。
製品案内
CMGは、ボローニャ地区のブドリオで1979年に設立されました。同社は、造粒機、一軸シュレッダー、排気システム、ダストセパレーターなど、サイズを縮小するソリューションを常に排他的に設計および実装しています。
品質、革新、顧客の特定のニーズに対する特別な注意は常にCMGのガイドラインであり、今日ではプラスチック業界のすべての分野をカバーする最も広く最も適格な製品範囲の1つとなっています。
ヨーロッパ、アメリカ、中東、およびアジアの顧客に20,000台を超えるユニットが設置されており、CMGは現在、世界の大手企業の1つです。
CMGは常に効率的で競争力のあるソリューションでグローバルシーンに直面しており、プラスチック材料の加工用機械の多くのメーカーは、サイズ削減アプリケーションでCMGに依存しています。
現在、CMGはプラスチック業界の6つのアプリケーションセクターで事業を展開しています。
熱成形 – 連続および単一ステーションのアプリケーション
押出 – シート、フィルム、パイプ、プロファイル
ブロー成形 – 包装、タンク、継手
射出成形 – バンパー、ダッシュボード、ライト、マニホールド、PETプリフォーム、PVCフィッティング、電気機器、ボックス、ビン
リサイクル – U＆G使い捨てブレードの独自設計による社内および消費者
ケーブル – プラスチックおよび銅の研削および回収システム
40年の成長は重要な目標ですが、CMGは、射出用の小さな造粒機から、幅広い造粒機やダストセパレーターまで、自動車産業向けの最も先進的なATEXソリューションに至るまで、幅広い製品に直面している出発点でもありますプラスチック材料のポストコンシューマー回収のための大型造粒機およびシュレッダーへのパッケージング（ブロー成形ボトルおよび熱成形）でのPET用途向け。
CMG製品の堅牢性、信頼性、革新性は、30年以上にわたり電気ケーブルリサイクラーの忠誠心によって証明されており、彼らのビジネスでは、造粒機とシングルシャフトシュレッダーの両方を常に好んでいました。
製品案内
Wilden社は、プラスチック射出成型のリーディングカンパニーであり、
Sanicroブランドのもと、シャワー・バス製品等の製造、委託製造サービスを請け負っております。
Wilden社の製品は、高品質であり、機能的でありながらも、洗練された革新的でイタリアらしいデザインで定評をいただいております。
また、クライアントごとのニーズに対応することをモットーとしており、日本・日本企業特有のご要望、またオーダーメードのサービスの提供も可能です。
スタイルと効率性を融合し、現代社会のニーズを感知し、新たな概念のシャワー・バス製品の開発を研究しています。また、認証に基づく安全な製造もお約束しております。
是非、安心して Wilden社 の製品をお確かめください。
Lorandi Silosは1952 遠心分離機用の部品も製造しています。年に設立され、プラスチック業界で事業を展開しており、2つの主要分野に特化しています。 私たちの中核となるビジネスは、主に粉体とペレットについての貯蔵と空気処理のための、大規模システム向けのプラントエンジニアリングとマテリアルハンドリングです。 各システムの設計は、お客様の実際の要求に基づいており、適用される安全規制と命令に対して完全に準拠しています。例えば、Atex 命令 94/9/CE に焦点を当てています。
私たちは、ステンレス鋼、アルミニウムまたは亜鉛メッキ鋼で作られたサイロを製造し、完全に一枚板できているまたはパネル付きであり、現場で組み立てることができます。 また、低圧空気コンベヤー、ブロワー、パイプ、L字形管、クイックフィットカップリング、デフレクター、偏向器、ベンチュリインジェクター
ロランディカンパニー
1946年以来、ロランディは柔軟性と最先端の代名詞となっています。産業ロジックでタイムリーで高度なサービスを当社が提供できるようにする価値。これが、お客様が自信を持って生産の効率化を任せられる理由です。アドバイス、設計、構築、および支援：Lorandiは、最終テストで終わらない完全なサービスを提供しますが、リモートシステムの常時監視により、世界中で最大限の支援を保証し続けます。さらに、経験豊富なエージェントのネットワークのおかげで、私たちは、短期間で、より多くの指示された親密な人員で、不測の事態を管理するために必要なサポートを確保します。 訪問できる近代的で技術的な6つの営業所があります：イタリアの2つの生産工場、スペインの1つの技術および営業センター、インドのスタックドサイロ LOCKED Silos Sytem®の生産サイト、製品倉庫とショールームのある1つの営業サイトが米国に1つ、そしてドイツに1つの倉庫があります。
支援
お客様の現代のニーズに、世界中で機能しており常に成長しているプラントの重要な数に応えるため、そして日々発生する新しいニーズに応えるために、特定の部門「販売後」を設立することにしました。そのタスクは、直通電話回線をアクティブにして解決策を見つけることにより、製品の一生を追跡することです。この目的を達成するために、私たちのプラントの大半は遠隔監視を行っています。 イタリアに本部を置くこのアシスタンスセンターは、支社（米国、インド、スペイン）の調整を行い、機械部品と電気部品の両方に対する支援を行います。
OMIPA社は、1963年イタリアに設立された、中空形材（プロファイル）・熱可塑性材シート、ホイル等の押出機メーカーです。
OMIPA社は非常に高度な技術を有し、製品の安定性と品質の高さで定評がございます。
創業以来、OMIPA社の製品はさまざまな分野で活用され、現在では200基以上の納品実績もあり、押出機製造のリーディングカンパニーとして活躍しています。
2013年にOMIPAは50周年を迎えましたが、家族経営の特性を変えず、小規模工房から大規模な国際ビジネスまで、革新への熱意と情熱は常に変わりません。
Garefは、浴室および台所の蛇口、継手、付属品の製造を専門に扱っています。1997年に設立され、2000年からは、他の専門企業向けにカスタムメイドの蛇口を提供し始めました。
私たちは若くダイナミックな会社であり、ノバラ近郊のガルガッロですべての製品を製造および開発できることを誇りに思っています。現在、生産の65％を主にスウェーデン、ノルウェー、フィンランド、オーストラリア、フランス、クロアチア、ドイツに輸出しています。最近では、英国市場向けの製造も開始しました。今までの経験から、蛇口と継手に関する国際規格の詳細な知識を得ることができました。これにより、すべての法的要件を満たす最高品質の製品を保証できます。
Omega 8は、1973年ネジ設立の、ネジ・スクリュー等の設計・製造を手掛けるイタリアの企業です。
100％メイド・イン・イタリーの為、オーダーメイドの生産を可能とし、最高品質の製品を誇りとしています。
カスタムデザインを大切にし、お客様のご要望に応じた形状、寸法、材質のネジをご提供しています。
T-REXプロジェクトにも参加しており、エコフレンドリーでサステナブルな社会を目指し、ビジネスを展開しております。
Plastic Systemsはイタリアの企業で、プラスチック加工分野で使用される機械の設計、製造、販売を行う国際的なリーディングカンパニーの一つとして台頭してきました。
今日に至るまで、除湿、プラスチック顆粒の輸送、プラスチックポリマーの混合・加工などの分野における独自の知識と経験のために、向上したいと思う気持ちから組織を強くし、絶えず成長していくようになりました。
Plastic Systemsの提供するサービスは、標準的な生産の他に、お客様の仕様に合わせた特別なシステムの設計も含まれています。
Plastic Systemsの２０年の歴史では、Plastic Systemsはイタリアだけでなく、ブラジルや中国にも生産工場と事業所を設立し、インドには現地での迅速な対応を主な目標とした事業子会社を設立して、海外市場のニーズに応えています。
会社の強みは、起業家精神だけではなく、エンジニア、卒業生、若いプロフェッショナルなど、高いスキルを持ったスタッフのおかげでもあります。この特徴と競争的哲学といった企業理念が、Plastic Systemsの世界的な地位と成功をさらに推し進めました。
長年にわたり、当社はプラスチック加工分野のいくつかの分野で事業を展開しているメーカーとの実りあるパートナーシップを強化してきました。
1969年に設立されたFerrari and Cigariniは、タイル製造業向けの機械やプラントの設計・製造を専門としています。
1988年以降、最初の切断機が単焼、複焼、陶磁器タイル用に設計され、特殊な製品の加工における問題の解決策を見つけるため常に研究し、MaranelloのFerrari and Cigariniは、モザイクタイル、ストリップ、巾木タイル、ブルノーズ、ステップ、完全自動化された供給システム（ロボットステーションの使用による）、ラインの研磨、ホーニング、ラップライン用のアンパックシステムの設計と製造を行っています。アンラップシステムの国際特許は、アンラップの分野でFerrari and Cigariniが保有しています。
機械装置や産業用自動化システムの設計・製造における長年の経験により、Ferrari and Cigariniは現在、廃材を回収してストリップタイル、装飾用インフィル、台座、フレーム、特殊プロファイルにするための機械を設計することで、大理石や石材の分野にも生産範囲を拡大しています。
Technopackは、主にメタルパッケージング（金属包装）メーカーにサービスを提供してきました。
折りたたみ式アルミチューブやエアゾール缶の製造工程に関する高度な知識と、複雑かつ複合的なプロジェクト管理における長年の経験に基づく製品をご提案しています。
世界レベルの信頼性とプロフェッショナリズムをもって、制管・製缶分野でのソリューションと最新の技術をお届けいたします。
Debem Srlのルーツは1975年にさかのぼります。
Bernardiは、
Beardow Adamsは世界をリードする接着剤メーカーです。当社は、お客様が信頼できる高性能製品で困難な課題に対応することに誇りを持っています。
当社の接着剤は、包装、ラベリング、木工、製品組立、製本、製本、コンバーティング業界と用途が広く、1万社以上の企業様から信頼されています。
当社は、積極的な多国籍接着剤メーカーとして評価されていることを非常に誇りに思っています。英国ミルトンケインズの本社には、ヨーロッパ最大のホットメルト接着剤工場と先駆的なBAMFutura®製品群を取り扱っており、世界各地にある6つの生産施設には最新技術が導入されています。他の追随を許さない専門知識と組み合わせることにより、画期的な製品を開発・製造する独自の能力を備えています。これらの製品は、お客様の作業環境を改善し、生産効率を向上させ、コストを削減するために、既存の機能を継続的に広げています。